Thiết Kế Tạo Mẫu In 3D

Công ty chuyên Thiết Kế Tạo Mẫu In 3D được cập nhật mới nhất. Tại đây các Xưởng Thiết Kế Tạo Mẫu In 3D giá thành cạnh tranh trên toàn quốc. Cũng như dễ dàng tra cứu tìm kiếm thông tin về nhanh và thuận tiện. Ngoài ra đây còn là nơi  có thể so sánh về chất lượng, dịch vụ giữa các công ty cung cấp dịch vụ, từ đó đưa ra 1 lựa chọn tối ưu nhất.

Công ty chuyên Thiết Kế Tạo Mẫu In 3D khi chịu một ngoại lực lớn, khả năng chịu tải của mẫu in 3DFDM theo từng hướng là hoàn toàn khác nhau. Điều này xảy ra bởi vì trong quá trình đùn nhựa, các sợi chỉ dính một phần với nhau, vì vậy theo hướng in 3D (trục Z), các liên kết trở nên rất yếu.

Mức độ kết dính lại phụ thuộc vào 3 yếu tố trong quá trình cài đặt phần mềm in 3D (nhiệt độ, độ dày lớp, tốc độ). Điều này có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của máy in, tuy nhiên, bạn phải ghi nhớ khái niệm “hướng in 3D”.

Ở đây, Blogin3d.com chỉ bàn về yếu tố “hình dạng hình học”, bạn đọc muốn biết thêm về dung sai in 3D có thể tham khảo bài viết nâng cao độ chính xác của máy in 3D.

Do đặc điểm của công nghệ in 3D FDM, công ty cung cấp dịch vụ Thiết Kế Tạo Mẫu In 3D các cạnh của mô hình sẽ được bo tròn. Điều này xảy ra ở hầu hết các máy in 3D với mức độ nghiêm trọng tùy thuộc vào chất lượng máy và cài đặt của thông số tăng tốc máy in 3D (tăng-giảm tốc trong vùng chuyển động thay đổi).

Hỗ trợ là vật liệu cần thiết để hỗ trợ mô hình. Dòng máy càng phức tạp thì chi phí hỗ trợ càng nhiều, thời gian in càng lâu thì giá thành càng cao.
- Nếu có thể, hãy thiết kế theo mô hình “kim tự tháp”, tức là đáy lớn, đỉnh nhỏ.
- Phần nhô ra nên được giới hạn ở một góc <45 độ so với phương thẳng đứng.
- Khoảng cách của cầu phải ≤ 10mm. Mời bạn xem kỹ điều này trong bài viết giảm thiểu lồi lõm khi in 3D để biết cách khắc phục hạn chế của công nghệ in 3D giá rẻ.
- Mô hình phải có đế bằng phẳng để có thể tự đứng trên bàn in 3D.

In 3D không chỉ linh hoạt trong việc tạo mẫu nhanh “đồ chơi” mà còn được nhiều người áp dụng cho nhiều bộ sản phẩm. Đặc biệt đối với những người máy văn minh, lắp ráp máy in 3D Reprap, chúng cần những cụm máy có thể lắp ráp lại với nhau và đảm bảo độ chính xác của hệ thống lỗ, đường viền ...

Vì vật liệu in 3D chủ yếu là ABS và PLA nên mô hình in 3D sẽ có độ co ngót nhất định. Hơn nữa, chất lượng của xưởng Thiết Kế Tạo Mẫu In 3D không phải là tuyệt đối. Vì vậy rất khó để lắp ráp các bộ phận có khớp / ngàm với nhau.

Khi các sợi nhựa đùn ra khỏi vòi phun, chúng bị ép xuống và "tràn" sang hai bên. Do đó, biên dạng mô hình sẽ thừa 0,1-0,3mm ở mỗi kích thước (trên lý thuyết). Thực tế hơi khác một chút và để đảm bảo rằng các bộ phận có thể được lắp ráp mà không cần chà nhám, Blogin3d.com rút ra kinh nghiệm sau:
- Vị trí lắp ráp lỏng lẻo: Khoảng cách giữa 2 bề mặt nên ≥0.4mm.
- Vị trí lắp khít: Khoảng cách giữa hai bề mặt nên ≤0,2mm.

Máy in 3D hoạt động trên các dòng lệnh (Gcode) được tạo ra bởi phần mềm in 3D (Cura, RepG, makerware, ..) có chức năng đọc và dịch các tệp stl / obj sang các ngôn ngữ. ngôn ngữ mà máy in 3D hiểu và thực thi. Chính xác hơn, phần mềm in 3D thực hiện 3 việc: đọc tệp 3D, cắt mô hình thành các lớp, tạo Gcode dựa trên các lớp đã cắt. Để đảm bảo file in 3D đẹp, cần có file 3D không bị lỗi.

Đảm bảo rằng tệp đầu ra có cùng hướng "sức căng bề mặt" như ý định thiết kế. Phần mềm in 3D cần biết bề mặt nào hướng ra ngoài, bề mặt nào hướng vào trong để căn chỉnh Gcode đảm bảo đúng kích thước! Khi nhập một tệp tin 3D vào phần mềm in 3D, đơn vị Thiết Kế Tạo Mẫu In 3D nếu lật ngược phần trên xuống, thông thường nó sẽ xuất hiện màu đen “bất thường” và khó nhìn.